橡胶硫变仪为橡胶行业的质量保驾护航

橡胶硫变仪是橡胶行业控制质量，快速检验及橡胶基础研究应用zui广泛的仪器，为橡胶*化配方组合提供了的数据，可测出焦烧时间、正硫化时间、硫化指数及zui大、zui小转矩等参数。硫化仪采用计算机控制，在计算机上设定好参数后直接控制硫化仪的试验参数。实时显示硫化曲线和温度曲线，存储试验结果，可调出不同的实验结果对比并以不同的颜色显示。
　　橡胶硫变仪的试验影响因素：
　　1.橡胶硫变仪测量频率：
　　大部分国内使用的硫化仪都采用100转/分钟的转动频率。转动速度对硫化仪的影响主要是使得测量的过程加快。相对于zui早3转/分钟的设备来说，100转/分钟在测量时更加适用于高温快检等方面使用。各种频率测量的硫化数据结果不同，但都可以用于橡胶硫化的检测。
　　2.橡胶硫变仪的摆动角度：
　　按照标准，有转子硫化仪的摆角应为1°或3°；无转子硫化仪的摆动角度应为1°或0.5°，初配置均为1°。摆动角度对于硫化数据的影响和频率相似，各种角度测量的硫化数据结果不同，但都可以用于橡胶硫化的检测。角度越大，施加于胶样上的扭矩就越大，测量得到的数据就越大。
　　对于特别软的橡胶易采用大角度的摆动；反之，硬胶采用小一些的摆动角度就可。总之，选用不同摆角的目的都是为了能更清楚的显示测量数据。现在所有数据都是计算机或单片机计算，数据再小也可以分辨，对于一般橡胶硫变仪来说，变化角度的实用性不大，标配角度足以适用于所有橡胶。
　　3.试验温度
　　硫化既然是一种化学反应过程，温度对反应速度无疑是一个重要因素。随着温度提高，其诱导期缩短，硫化速度加快。当温度相当高时，配方中原材料变量的信息受到掩盖。胶料硫化过程是一个在一定温度和压力作用下受力的过程，如果温度或压力稍有变化，就会对测量的硫化曲线产生很大影响。目前，压力一般较容易控制，通过带有压力表的硫化仪就可以达到稳定的压力。供给硫化仪的气压必须在任何时候都高于硫化仪所设定的额定气压。而温度控制是各厂家一直强调的主要技术指标。