JZ-6029型硫化仪

一.JZ-6029型硫化仪技术指标及规格

1.1执行标准：GB/T16584-1996     ASTMD5289-95     ISO6502-1999（E）

1.2测温范围：室温--200℃

1.3 测温精度：  100--200℃时， ±0.01℃

1.4控温稳定度：100--200℃时， ±0.1℃

1.5设定范围：0--200℃；设定最小单位：0.1℃

1.6温度显示范围：0--200℃；显示分辨率：0.01℃

1.7设定时间范围：0--200分钟；

1.8显示量程切换：根据实际力矩自动增加和减少（传感器量程10N.m特殊要求可定制）

1.9扭矩显示精度：0.001N.m

1.10电源：～220V±10%，50±1Hz，必须要良好接地

1.11压缩空气：0.4Mpa 由气动调节阀控制

1.12摆动频率：固定100次/分钟（约1.7HZ）

1.13环境温度：常温--40℃，相对湿度＜80%（空气中不含腐蚀性气体）

1.14质量：≈160kg   功率：0.8KW

1.15外型尺寸：650X650X1100（mm）

1.16 硫化仪测试软件：专用精卓自行研发

二、JZ-6029型硫化仪主要特点：

1、本仪器采用真正的密闭型模腔，和美国阿尔法(原孟山都)一样。 重复性和测试数据与阿尔法可比。处于国际同行业中地位。

2、本仪器基于大型数据库开发平台，控温装置采用软件直接控制和采集处理。此技术领导国际新潮流。

3、本仪器具有统计、分析、存储、对比等功能。人性化设计，操作方便。

三、主要配置：

1、真正的高精度密闭型模腔结构与美国阿尔法同步。

2、高精度传感器，精度达0.001N.M

3、功能强劲的专用模块，技术*，试验数据与阿尔法同步。

4、工作门自动升降，安全保护。

5、电子元件关键部分采用军工元件，质量可靠，性能稳定。

6、电脑软件直接控温，阿尔法技术精度达0.01℃。

2构造与原理

1.1 构造

无转子硫化仪是一种智能型的仪器，它融合了机械与电两种原理。

由以下几个部分组成：

1.1.1 机械部分：由外壳、上下模、1.7HZ摆动机构、测力传感器组成；

1.1.2空气控制系统：由开合模的气缸、电磁阀等元件组成；

1.1.3电控系统：由测温系统和控温系统组成；

1.1.4测试系统：主要由微处理器、计算机控制系统、数据获取器、交流器、数据处理器、电机控制、报告打印机组成。

2原理

模具型腔由上、下模组成，橡胶试样放在密闭的模腔内并保持一定的温度和压力，其中下模腔以1.7Hz的频率振动，振幅是±0.5º或±1º。模腔的振荡使试样产生剪切应变，同时试样在反方向生成一个反作用力（力矩）到模具型腔，其力值的大小取决于胶料的刚度（剪切模量）。随着硫化开始，胶料试样的刚度增大，测力机构测出的反作用力（力矩）会逐步上升到稳定值或最大值并通过屏幕逐渐显示出来，同时看到一条力矩与时间的对应关系曲线图，通常称为“硫化曲线"。曲线的形状和试验温度与胶料的特性有关。（振幅±0.5º机器出厂已经调试固定好无需调整，振幅±0.5º满足橡胶试验标准）

3，数据处理技术要求

绘制格式、曲线、参数如下图1所示：

图1

打印报告上的数据所表示的内容如下：

ML：最小转矩

MH：最大转矩

TS1（早期硫化时间、焦烧时间）：ML＋0.1Nm  即在ML的基础上增加0.1N·m力矩时所对应的时间，以分钟计算。

TS2（早期硫化时间、焦烧时间）：ML＋0.2Nm  即在ML的基础上增加0.2N·m力矩时所对应的时间，以分钟计算。

T10（初始硫化时间）：ML+（MH-ML）×10% 既转矩达到此值时所对应的时间，以分钟计算。

T30（能精确评定的硫化时间）：ML+（MH-ML）×30% 既转矩达到此值时所对应的时间，以分钟计算。

T50（能精确评定的硫化时间）：ML+（MH-ML）×50% 既转矩达到此值时所对应的时间，以分钟计算。

T70（能精确评定的硫化时间）：ML+（MH-ML）×70% 既转矩达到此值时所对应的时间，以分钟计算。

T90（经常采用的最佳硫化时间）：ML+（MH-ML）×90% 既转矩达到此值时所对应的时间，以分钟计算。

VC（硫化速度指数）：VC=100/（T90-TS1）

5 .操作

5.1 工作条件和注意事项

a.  环境温度：0℃—40℃          相关湿度：＜80%     空气中无腐蚀性气体

b.  电压要求：220V±10%         电流频率：50HZ±1HZ

c.  安全接地（务必）

d.  决不允许把计算机移作他用，以免冲突程序或带进病毒，而使仪器不能正常工作。

e.  在不熟悉硫化仪操作和性能前，请不要轻易操作，以免引起错误而降低仪器的精度。

5.2 试样的准备

试验前，用剪刀剪切一小块胶料，通过天平称重，质量为5-7g；试样的厚度、密度决定所需质量的多少，通常试验结束后取出成熟试样，观察试样必须挤压、饱满、试样中间部分应和模芯直径一样大小并压实饱满，外边有挤压飞边，撕去飞边，进行称重就能确定试样质量多少（如图2）。如试样有空穴无飞边，说明试样质量不够，应再加质量重新做试验，直至符合要求为止。