JZ-6043 型 橡胶低温脆性试验仪
橡胶低温脆性测试仪是根据GB1682-82国家标准设计的，各项技术指标符合GB/T1682-1994硫化橡胶低温脆性单试样法GB/T15256-1994《硫化橡胶低温脆性的测定（多试样法）等国家标准的要求。
一、橡胶低温脆性试验仪 特点及用途:
测定硫化橡胶在规定条件下试样受冲击出现破坏时的zui高温度，即为脆性温度，可以对塑料及其他弹性材料在低温条件下的使用性能作比较性鉴定。可以测定不同橡胶材料或不同配方的硫化橡胶的脆性温度和低温性能的优劣。因此无论在科学研究材料及其制品的质量检验，生产过程的控制等方面均是*的。本仪器各项技术指标符合GB/T 1682-1994硫化橡胶低温脆性单试样法等国家标准的要求。本仪器再原有设计中，增加了冷井搅拌器，使容器四周温度更均匀，下降温度更快，节约时间，降低了能耗。
二、 技术参数
1、试验温度：-70℃—0℃
2、冲击速度：2m/s±0.2m/s
3、恒温后，试验3min时间内温度波动：＜±0.5℃
4、冲击器中心到夹持器下端距离：11±0.5mm
5、外型尺寸：720×700×1380mm
6、功率：1100W
7、冷井容积：3L
三、结构原理
3.1 升降夹持器
升降夹持器由带有夹持器的气缸和气缸座组成。
从试样受冲击部位，到夹持器下端的距离为11.0±0.5mm
3.2冲击装置
冲击装置由冲击器和冲击气缸组成。
3.3冲击器
冲击器头部形状和尺寸。冲击器的重量为200±20g，其工作行程为40±1mm。冲击气缸在复位状态下，冲击器端部到试样的距离为25±1mm。
四、 使用方法
4.1接通电源，温控仪和计时器显示灯亮。
4.2向冷井中注入冷冻介质（一般为工业乙醇），其注入量应夹持器的下端到液面的距离为75±10mm。
4.3将试样垂直夹在夹持器上。夹的不宜过紧或过松，以防止试样变形或脱落。
4.4按下夹持器，开始冷冻试样，同时启动时序控制开关（或按动秒表）计时。试样冷冻时间规定为3.0±0.5min。试样冷冻期间，冷冻介质温度波动不得超过±1℃。
4.5提起升降夹持器，使冲击器在半秒钟内冲击试样。
4.6取下试样，将试样按冲击方向弯曲成180°，仔细观察有无破坏。
4.7试样经冲击后（每个试样只准冲击一次），如出现破坏时，应提高冷冻介质的温度，否则降低其温度，继续进行试验。
通过反复试验，确定至少有两个试样不破坏的zui低温度和至少一个试样破坏的zui高温度，如这两个结果相差不大于1℃时，即试验结束。
五、试验标准
5.1规格
试样的长为25.0±0.5mm，宽为6.0±0.5mm，厚为2.0±0.3mm。
5.2要求
试样的表面应光滑，无外来杂质及损伤。成品应经打磨后裁制成相应尺寸。
六、注意事项
6.1在试验过程中不能切断冷却循环，否则会产生不制冷的效果。
6.2气缸压力在出厂前已调节好，不能任意变动。
特点及用途：单试样硫化橡塑低温脆性冲击试验机是测定硫化橡胶在规定条件下试样受冲击出现破坏时的zui高温度，即为脆性温度，可以对非硬质塑料及其他弹性材料在低温条件下的使用性能作比较性鉴定。可以测定不同橡胶材料或不同配方的硫化橡胶的脆性温度和低温性能的优劣。因此无论在科学研究材料及其制品的质量检验，生产过程的控制等方面均是*的。
低温脆性断裂包括穿晶脆断和沿晶界的晶间脆断两种断裂方式。穿晶脆断主要是解理断裂。常见的低温脆性断裂大多数是沿解理面的穿晶断裂；而晶间脆断通常在应力腐蚀或发生回火脆性的情况下出现。
七、评定原则：低温脆性通常用脆性转变温度评定。脆性转变温度的工程意义在于高于该温度下服役，构件不会发生脆性断裂。很明显转变温度愈低，钢的韧度愈大。脆性转变温度用夏比系列冲击试验得到的转变温度曲线确定。使用转变温度曲线进行工程设计时，关键是根据该曲线确定一个合理的脆性转变温度。不同的工程领域采用不同的方法来确定韧脆转变温度。这些方法有能量准则、断口形貌准则和经验准则。
八、高分子材料的低温脆性：高分子材料也具有低温脆性。比如电影加勒比海盗3中，部分船员在进入寒冷低温区之后出现器官被冻掉的情况，就是因为身体的器官在低温下发生了脆性转变，受到冲击力时无法通过塑性变形吸收进行吸收，直接发生脆性断裂。
九、保修： 1、设备保修两年，终身售后服务，一年内非人为损坏的零部件免费更换，保修期内接到用户邀请后，zui迟响应时间为2小时内，在与用户确认故障后，我公司会在48小时内派工程师到达现场进行免费服务，尽快查清故障所在位置和故障原因，并向用户及时报告故障的原因和排除办法。
2、保修期内人为损坏的零部件按采购（加工）价格收费更换。
3、保修期外继续为用户提供技术服务，在接到用户维修邀请后3天内派工程师到达用户现场进行维修。并享有优惠购买零配件的待遇。
4、传感器过载及整机电路超压损坏不在保修范围内。
十、售后管理：我公司实现计算机化管理，实行客户定期回访制度，定期复查设备的工作情况，定期指导用户对设备进行保养和检测，以便设备正常运转，跟踪客户的设备使用情况，以便及时对设备进行维护。
