塑料落锤冲击试验机是否垂直安装，这四点可以排除

　　塑料落锤冲击试验机作为控制塑料产品质量的设备，在使用过程中为了保证机器良好运转，必须要求操作人员学会发现问题并能排除。今天就由小编给大家整理一下，如何解决落锤冲击试验机故障问题。

　　

　　做拉伸试验时，试样断口总是在两边断。造成这种现象的原因，应首先考虑落锤冲击试验机主体部分安装是不是垂直，若排除该原因，再从以下4个方面进行排除：

　　

　　1、钳口装夹时没放正

　　

　　解决方法：应按要求使钳口对称的夹好试样。

　　

　　2、钳口质量低劣，牙齿损坏，除了影响钳口不同心外，还使试验过程中试样打滑，使屈服点很难辨认。

　　

　　解决方法：更换钳口

　　

　　3、塑料落锤冲击试验机的升降导轮调节不正，使上下钳口不同心。

　　

　　解决方法：应加工一个检验棒，上下钳口拉紧后，以两根力柱为依据用百分表测量，直到调节合格为止。

　　

　　4、锤回位不正常，时快时慢。通常情况下，将缓冲器旋到恰当位置即可。但是，如果缓冲器的油孔被堵塞，或缓冲阀的钢球与进口接触部分有赃物或间隙过大，都会使缓冲器失灵。

　　

　　解决方法：清洗缓冲阀，调整钢球与阀座间隙在0.5mm左右。放置油针旋钮，使油针与阀体之间的间隙减小，并重新列出A、B、C砣的标志。还有，当温度影响较大时，可适当更换油。

　　

　　上述就是小编给大家分享的落锤冲击试验机主体安装垂直的故障排除，望广大用户详细阅读，确保设备的使用寿命延长。