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冲击试验机夹钳的设计改造方法

2015-03-31 [2621]

冲击试验机夹钳的设计改造

一、冲击试验机目前，企业实验室在冲击试验中，必须用试样夹钳将待检验试样从冷却槽中取出，放置在冲击试验机上进行冲击值数据检测，冲击试验在材检中是一项重要指标，冲击试样在条件下进行试验。工作量大、任务繁重，以前用竹夹子或白钢夹时必须使用冲击样规进行对中，而完成此动作必须要在冲击摆线内进行，冲击机的摆锤又有万分之一脱摆率，容易造成人身伤害，稍不留神就可能发生安全事故，历*曾经发生因摆锤脱摆出现安全事故，将一员工手指砸伤，针对这一严重危害职工身心健康的大问题，我们决定解决冲击试样夹钳这一老大难问题。项目改进目标怎样才能在确保安全的情况下率地完成材检工作任务，是一个非常重要的课题。经过多次试验研究，我们研究出一种新型试样夹钳，取代传统的冲击样规对中方法，使之对中、省时、省力。 

  二、冲击试验机解决安全隐患根据冲击试验的要求，安全警示:冲击试验机安全操作规程:做冲击试验时，必须先检查挡板、防护罩、安全销是否完好。试验时要经常检查摆锤挂钩是否安全可靠，摆锤扬起自动锁好后，确认安全销正常弹出后再放试样。放样时身体各部不许进入摆线内，摆线附近不准站人。当恒温计时器显示到所需时间时，即可取出试样进行试验。测试时必须将试样放在下压板中心。脆性材料冲击时，冲击方向的反面要放挡板，并与操作者要有一定距离。试验时不准两人同时操作试验机。.设计新型试样夹钳有五点改进钳头:从根本上加以改进，重点解中问题。钳把:由交叉改为平行式，重点解决夹持问题。钳尾:由V型改为园弧型，重点解决弹性问题。钳头与钳把角度:由原来平行改为弯曲一定角度，重点解决省力问题。材质改进:由竹夹子、不锈钢板改为不锈钢筋，重点解决耐用适用问题。收集冲击夹钳的相关资料准备加工冲击夹钳所需要的不同钢种材料，确定影响冲击夹钳使用的主要原因，解决岗位工人
三、冲击试验机在冲击试验时对夹钳的要求。我们找到冲击岗位有经验的老工人、工程师、设备员，通过取长补短，对冲击工艺、设备性能、对夹钳的使用全过程进行深刻剖析。

四、 冲击试验机这对于我们的大生产流水作业具有重要的现实意义。确保冲击试验机试验过程安全可靠，人身安全得到保障，为生产岗位人员提供工作信心和可靠的，从根本上解决安全生产的隐患，实现安全事故为零的重大突破。设计的新型试样夹钳能够解决冲击试样对中问题。能减轻劳动强度，省时、省力，提高工作效率1%以上。操作人员使用改进前后多种夹钳的劳动强度明显降低。过去老式试样夹钳操作非常不方便，每次操作都很费力，必须反复多次夹持才能对中放稳，而新型冲击夹钳结构简单，操作非常方便。*适用生产中冲击试验全过程的要求，使用方便，在节约时间的前提下，节约电能。形成管理制度加以执行。联 系 我 们

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