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塑料低温脆性测定仪的结构及检测方法说明

2020-12-12

  塑料低温脆性测定仪是测定塑料在规定条件下试样受冲击出现破坏时的温度,即为脆性温度,可以对非硬质塑料及其他弹性材料在低温条件下的使用性能作比较性鉴定。温度和低温性能的优劣。因此无论在科学研究材料及生产过程的控制等方面均是不可缺少的。
  
  低温脆性测定设备由制冷压缩机主机体、加热装置、电子控制箱、冷却槽、冷却介质循环系统、自动警报装置等部分组成。启动制冷开关后,压缩机开始工作,制冷系统进入正式工作状态。制冷压缩机连续不断的工作,当接近设定温度时,冷却槽中的加热装置开始按比例提供热量,用以平衡制冷系统产生的多余冷量,以达到恒温的目的。搅拌可使冷却槽内的冷却介质不断循环,使温度均匀一致。
  
  一、塑料低温脆性测定仪的结构:
  
  1、升降夹持器:升降试验器由带有夹持器的气缸和气缸座合成。从检测件受冲击部位到试验器下端的相差为11.0正负0。5MM。
  
  2、冲击装备:冲击安置由冲击器和冲击气缸完成。
  
  3、冲击器:冲击器头部形状和尺寸如实物所示。冲击器的重量为200±20克,其工作行程为40±1MM。冲击气缸在复位状况下,冲击器端部到试样的相距为25正负1mm。
  
  4、冷冻介质:工业乙醇
  
  5、本检测检测设备依照压缩机立刻制冷,不需要冷却循环水。
  
  二、塑料低温脆性测定仪的低温性能检测方法:
  
  1、扭转模量测试:通过测定橡胶在不同温度时的扭转角度,计算其扭转模量的变化,用以衡量橡胶在低温下刚性增加的程度。
  
  2、玻璃化温度的测试:确定橡胶由高弹态向玻璃态转化时的温度,即玻璃化温度。它能表征橡胶材料的极限使用温度。

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