使用塑料低温脆化试验机的6大步骤,你了解多少?

　　塑料低温脆化试验机是测定材料在规定条件下试样受冲击出现破坏时的高温度，即为脆性温度，可以对塑料及其他弹性材料在低温条件下的使用性能作比较性鉴定。可以测定不同橡胶材料或不同配方的硫化橡胶的脆性温度和低温性能的优劣。因此无论在科学研究材料及其制品的质量检验，生产过程的控制等方面均是*的。

　　

　　塑料低温脆化试验机由制冷压缩机主机体、加热装置、电子控制箱、冷却槽、冷却介质循环系统、自动提示装置等部分组成。启动制冷开关后，压缩机开始工作，制冷系统进入正式工作状态。制冷压缩机连续不断的工作，当接近设定温度时，冷却槽中的加热装置开始按比例提供热量，用以平衡制冷系统产生的多余冷量，以达到恒温的目的。搅拌可使冷却槽内的冷却介质不断循环，使温度均匀一致。

　　

　　低温脆化试验机的使用方法：

　　

　　1、接通电源，温控仪和计时器显示灯亮。

　　

　　2、向冷井中注入冷冻介质（一般为工业乙醇），其注入量应保证夹持器的下端到液面的距离为75±10mm。

　　

　　3、将试样垂直夹在夹持器上。夹的不宜过紧或过松，以防止试样变形或脱落。

　　

　　4、达到试验温度后，按下启动按钮，试验机自动工作（按下夹持器，开始冷冻试样，同时启动时序控制开关或按动秒表计时。试样冷冻时间规定为3.0±0.5min。试样冷冻期间，冷冻介质温度波动不得超过±1℃）

　　

　　5、取下试样，将试样按冲击方向弯曲成180°，仔细观察有无破坏。

　　

　　6、试样经冲击后（每个试样只准冲击一次），如出现破坏时，应提高冷冻介质的温度，否则降低其温度，继续进行试验。

　　

　　塑料低温脆化试验机适用于信息电子仪器仪表、材料、电工、电子产品、各种电子元气件在高低温环境下、检验其各项性能指标。